Mettre en place et optimiser la réalisation d’un système industriel pluri-technologique
Item
- Libelle
- Mettre en place et optimiser la réalisation d'un système industriel pluri-technologique
- Code
- RNCP37549BC03
- Liste des compétences
- 3.1. Mise en place d'un système d'industrialisation pluri-technologique intégrant l'ensemble des contraintes techniques, énergétiques, environnementales… : * Apporter une expertise de fabrication industrielle en prenant en compte les contraintes technologiques, la taille de série et les enjeux économiques pour optimiser la réalisation et ses délais. * Proposer des choix de procédés pour réaliser l'industrialisation d'un prototype ou d'une série. * Sélectionner les machines et les outillages adaptés menant à la réalisation du projet. * Intégrer des composants électriques ou électroniques ou des systèmes d'asservissement en collectant les avis des experts du domaine et en prenant en compte les contraintes d'intégration de type mécatroniques, environnementales ou réglementaires, afin de limiter les risque et garantir la réussite du projet. * Concevoir une gamme de fabrication afin de répondre aux attendus du client en termes de coûts, délais, qualité, flexibilité. 3.2. Amélioration continue des méthodes et des processus de fabrication : * Mettre en place et collecter des indicateurs permettant le suivi de production. * Identifier les dysfonctionnements de la fabrication afin de proposer des actions correctives. * Mettre en place les actions correctives dans une perspective d'optimisation du système. * Anticiper et traiter les aléas des projets avec agilité afin d'éviter des dérives en termes de coût, de délais et de qualité. * Appliquer une démarche d'amélioration continue afin d'optimiser des produits, services, projets ou processus et d'améliorer les performances de l'entreprise.
- Modalités d'évaluation
- Suite à un stage d'une période d'immersion significative en entreprise ou Projet réalisé en groupe - Évaluation individuelle : * Rédiger et présenter à l'oral un plan d'action qui permettra d'optimiser une réalisation en justifiant l'expertise réalisée par des arguments scientifiques, techniques et environnementaux. * Rédiger et présenter à l'oral une démarche justifiant les choix des procédés de fabrication à l'aide d'arguments scientifiques, techniques et environnementaux permettant in fine l'industrialisation d'un prototype ou série. * Rédiger et présenter à l'oral une note de synthèse contenant une matrice de décision permettant de justifier des choix : o de machines et outillages en intégrant la maîtrise énergétique et les contraintes Hygiène, Sécurité et Environnement, o de composants électriques, électroniques ou systèmes d'asservissement en prenant en compte les contraintes d'intégration de type mécatroniques, environnementales ou réglementaires. Mises en situations professionnelles dans le cadre d'un Projet réalisé en groupe - Évaluation collective : Rédiger un document comprenant une gamme de fabrication en intégrant le besoin du client, et le contraintes associées. Suite à un stage d'une période d'immersion significative en entreprise ou lors d'une mises en situations professionnelles dans le cadre d'un Projet ou Travaux Pratiques réalisés en groupe - Évaluation individuelle : * Sur machines de fabrication : mettre en œuvre et collecter avec des moyens de mesure associés des indicateurs de suivi de production. * Rédiger un compte rendu relatant les dysfonctionnements de la fabrication et les actions correctives proposées. * Rédiger et présenter à l'oral une démarche d'amélioration continue des produits, services ou processus permettant une optimisation du point de vue de différents critères : cadence, qualité, flux, environnement.
Linked resources
| Title | Class |
|---|---|
| RNCP37549 | Fiche |
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