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Organiser une intervention technique sur les systèmes de production industriels intégrant des interfaces numériques

Item

Libelle

Organiser une intervention technique sur les systèmes de production industriels intégrant des interfaces numériques

Code

RNCP38924BC01

Liste des compétences

Examiner la documentation technique des équipements, les directives de fonctionnement des machines, les données générées par les interfaces numériques et les observations effectuées sur le site industriel afin d'identifier les causes de dysfonctionnement ou les possibilités d'amélioration de l'équipement industriel Analyser les sources d'énergie qui alimentent l'équipement industriel en examinant les schémas de distribution et de stockage, la documentation technique de l'équipement, et en quantifiant les consommations d'énergie afin de prévoir les conditions de mise en sécurité de l'équipement lors d'une intervention de maintenance. Identifier les flux d'information comprenant les données numériques de production en se connectant au système d'information de production ou de maintenance (GMAO Gestion de la Maintenance Assistée par Ordinateur/MES Manufacturing Exécution System/ERP Enterprise Resource Planning) et en identifiant les données provenant de l'équipement (IHM Interaction Humain-Machine, capteurs, supervision, etc.) afin de surveiller l'évolution des performances de l'équipement industriel en temps réel et prendre des mesures appropriées pour optimiser son fonctionnement. Analyser les causes possibles de dysfonctionnement de l'équipement industriel en se basant sur l'historique des pannes extrait de la GMAO (Gestion de la Maintenance Assistée par Ordinateur), le plan de maintenance préventif, les gammes de maintenance et les AMDEC (Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité), les échanges avec les techniciens de production afin de caractériser et hiérarchiser les causes probables en fonction de leur niveau de criticité par rapport au fonctionnement de l'équipement. Recueillir les indicateurs de fiabilité liés à l'équipement industriel en se référant aux documentations techniques et aux objectifs fixés par le responsable de production et de maintenance afin de suivre les performances de l'équipement et d'évaluer sa fiabilité. Recenser les risques associés à l'équipement industriel, à son environnement et à l'intervention en contribuant à l'analyse des risques, en se basant sur le plan de prévention et le registre de sécurité pour caractériser ces risques et identifier les actions nécessaires pour réduire leur occurrence et leur gravité. Assurer le respect des normes de sécurité en vigueur dans l'entreprise en collaboration avec le responsable QHSE (Qualité, Hygiène, Sécurité, Environnement), en vérifiant les habilitations nécessaires, en installant les consignations nécessaires et en fournissant les équipements de protection individuels et collectifs, en mettant en œuvre les processus nécessaires à l'intégration des personnes en situation de handicap avant toute intervention pour assurer la sécurité des employés, prévenir les accidents et se conformer aux exigences légales. Organiser les opérations de maintenance (construction, rétrofit, amélioration, intégration, transfert d'un moyen industriel ou technique), en fonction de leur degré d'urgence, les demandes d'intervention provenant de la production ou du service de maintenance industrielle en utilisant un outil de GMAO (Gestion de la Maintenance Assistée par Ordinateur) pour minimiser les temps d'arrêt et traiter rapidement les problèmes critiques. Construire le planning de l'intervention de maintenance industrielle en attribuant les ressources humaines et les moyens techniques nécessaires, tout en tenant compte de l'exécution des gammes de maintenance pour anticiper les arrêts de production et limiter les impacts économiques. Préparer et assurer la disponibilité ainsi que le bon fonctionnement du matériel nécessaire à l'intervention de maintenance industrielle, tels que les pièces à remplacer ou à intégrer, les outils, les équipements de manutention et les éléments de sécurité en se basant sur le bon d'intervention ou le cahier des charges techniques pour éviter les retards et les interruptions pendant l'intervention et assurer une exécution fluide et efficace des travaux. Analyser le plan de maintenance préventive en utilisant la GMAO (Gestion de la Maintenance Assistée par Ordinateur), les gammes de maintenance et la documentation technique de l'équipement industriel pour planifier les activités de maintenance, garantir la fiabilité de l'équipement et la continuité des opérations.

Modalités d'évaluation

Mise en situation professionnelle simulée individuelle